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              國內制造雙錐回轉真空干燥機的廠商很多,但總體設計和制造水平相對較低,對這一經典實用設備沒有實質性的提高,更談不上對此類產品的優化組合。然而,造成雙錐回轉真空干燥機發展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐回轉真空干燥機的性能與應用。真空干燥的主要缺點是需要一雙錐回轉真空干燥機套能抽水蒸汽的真空系統。運轉費用高;設雙錐回轉真空干燥機備生產效率低,產量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優點,有些產品不得不采用真空干燥設備。因此,真空干燥設備的發展會很有前途。
             雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。此外真空干燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。
             能防止被干燥物料氧化變質,雙錐回轉真空干燥機的國內外發展趨勢真空干燥有許多優點:低壓下干燥時氧含量低??筛稍镆兹家妆奈kU品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的綠色”干燥。因此,真空干燥設備的應用日益廣泛。
             雙錐回轉真空干燥機夾套內對流換熱需分別提供熱量和冷量,故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質溫度可加快升溫速度,縮短干燥時間。對粘性大的物料,熱介質溫度高容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度,也可縮短工作周期。隨著物料的性質不同,可選擇適當的溫度,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增大干燥速度。
       
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