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      流化床干燥設備的干燥特性決定了干燥的效果,所以有些使用技巧和在使用條件要領須拿握,才能在使用過程中不會發生錯誤。在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合,表面接觸機會多,大大強化了兩相間的傳熱,因而床層內溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數,生產能力大,大每小時可干燥上百噸的物料。

      流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比,具有物料信留時間短,干燥速度大的優點,對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調整??蛇B續性生產,又可進行間歇操作。
       
      流化床干燥設備的使用條件:
       
      1.對被干燥的物料,在顆粒度上有定的限制,粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化充。
       
      2.若幾種物料混合在一起進行流化床干燥,則要求幾種物料的相對密度要接近。否則,相對密度小的顆拉較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影影響它們的干燥度。
       
      3.含水量過高且易粘結成團的物料,一般不適用。易結壁和結塊的物料,在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。
       
      4.流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥,因物料在設備內停留時間不均勻,會使產品干濕不均勻而被排出。
       
      5.對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
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